防靜電面料及其工作服介紹

防靜電面料是什么面料？

防靜電面料是具有預(yù)防靜電危害的功能性面料，防靜電面料在織造是，均勻的混入導(dǎo)電纖維而織造成的織物。導(dǎo)電纖維是指全部或部分使用金屬或有機(jī)物的導(dǎo)電材料或亞導(dǎo)電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率PV 介于 104-109 歐姆之間。防靜電面料所制作的防護(hù)服絕大部分采用專用滌綸長(zhǎng)絲/彈絲，經(jīng)向或緯向嵌織導(dǎo)電纖維， 經(jīng)特殊工藝織造而成。這種面料較傳統(tǒng)的抗靜電劑制造的防護(hù)服來(lái)說(shuō)不但具有良好的防塵性能，防靜電效果更是增強(qiáng)了數(shù)倍，導(dǎo)電絲不會(huì)斷裂，由于具有良好的防塵性能，所以大大減少了洗滌次數(shù)。是多數(shù)防靜電防護(hù)服的首選面料。

防靜電工作服的性質(zhì)及消電機(jī)理

在化纖織物中加入導(dǎo)電纖維制成的防靜電工作服，自身不產(chǎn)塵不掉屑，不易攜帶微塵，獨(dú)特的設(shè)計(jì)也防止灰塵的侵入。不易攜帶微塵，獨(dú)特的設(shè)計(jì)也防止灰塵的侵入。其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機(jī)理。當(dāng)接地時(shí)，織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外，還可經(jīng)導(dǎo)電纖維向大地泄放；不接地時(shí)則借助于導(dǎo)電纖維的微弱的電暈放電而消電。實(shí)踐證明，防靜電工作服可有效地抑制服裝靜電，消除或減少靜電放電的危害。

防靜電服的使用

洗滌周期：每周一次
使用壽命：正常使用和專業(yè)洗滌的前提下，洗滌50次以上
注意事項(xiàng)：
1.避免金屬銳邊刮傷織物，造成服裝面料的破損。
2.為了降低面料的發(fā)塵性和對(duì)塵埃的屏蔽性，我公司采用鏈針?lè)绞娇p制，在使用和清洗時(shí)防止銳器鉤斷縫線，以免造成脫針而影響使用。
3.在進(jìn)行無(wú)塵清洗時(shí)，有拉鏈的衣物要將拉鏈拉上，以減少纏繞，避免拉鏈的非正常損壞。
4.清洗時(shí)要用粘扣帶專用保護(hù)帶粘合妥帖，以免纏繞或刺面機(jī)械損傷服裝面料。
5.避免用毛刷進(jìn)行刷洗，以免破壞衣物面料。

防靜電面料的清洗方式

工業(yè)生產(chǎn)（如光電、半導(dǎo)體、精密加工、注塑、制藥等）過(guò)程中，潔凈室存在許多潛在的污染源，其中大的威脅也是容易受到控制的即是人員污染因素，人在潔凈室活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生大量的塵粒，包括：1、活性塵粒：如細(xì)菌和酵母等；2、非活性塵粒：如頭發(fā)、皮屑等；3、化學(xué)物質(zhì)：如納、鉀、鎂等。目前為有效的方法就是通過(guò)潔凈室工作服隔離清洗來(lái)帶走塵粒，使污染物不散布到潔凈室環(huán)境中，以減少人員對(duì)潔凈室環(huán)境的污染。無(wú)塵服系統(tǒng)的管理在無(wú)塵室的污染控制中占有重要的地位。通常情況下，潔凈防靜電工作服每周洗滌一次，有的要求高的環(huán)境要求每天清洗一次，甚至每次進(jìn)入潔凈室都要換洗凈的無(wú)塵服。盡管纖維本身是很難弄臟的潔凈纖維，但如何保持是一個(gè)重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗滌法當(dāng)然相反地還會(huì)被弄臟。所以必須用特殊的方法。潔凈工作服，從管理方面考慮，在清洗的時(shí)候也必須在潔凈室中進(jìn)行清洗包裝。作為污染控制的重要手段，潔凈服的清潔程度要求是非常高的。

以下是清洗時(shí)非常重要的幾點(diǎn)：

1.洗滌前要對(duì)擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的要修理、更換或報(bào)廢。

2.必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、捆包。
3清洗的溫度不應(yīng)超過(guò)40度，烘干的溫度不應(yīng)超過(guò)60度
4.在后漂洗透水時(shí)，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無(wú)粉塵脫落。
5.有搭扣的工作服，應(yīng)在扣合狀態(tài)下洗滌。

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