酶應(yīng)用于純棉織物的退漿分析

1)淀粉酶對織物退漿的效果影響表現(xiàn)為退漿率的大小，當(dāng)酶濃度很小時(shí)，隨酶濃度的升高而增加，退漿率與酶濃度成正比例關(guān)系。但當(dāng)酶的濃度超過一定量時(shí)，退漿率小隨酶濃度的升高會偏離直線，而趨于平緩，這一定量為酶退漿中淀粉酶的較適當(dāng)濃度。

2)當(dāng)?shù)矸勖笇椢锏淖饔脺囟群艿蜁r(shí)，退漿率會隨溫度的升高而逐漸增加。在達(dá)到某一溫度時(shí)，退漿率達(dá)到較大值。此后，再升高溫度，退漿率反而會下降，這一溫度為酶退漿的較適溫度。

3)淀粉酶對織物進(jìn)行退漿的效果會隨PH的變化而變化，在某一PH值時(shí)，酶的催化作用較強(qiáng)，表現(xiàn)為對織物的退漿效果較好，這一PH值稱為酶退漿的較適PH值。高于或低于這PH值，酶的退漿效果都會降低。

4)金屬鹽NaCl對酶的催化作用起激活作用，NaCl的加入會使酶對織物的退漿效果有所改善。當(dāng)NaCl濃度很小時(shí)，退漿率隨NaCl濃度的升高而明顯增加，當(dāng)NaCl濃度達(dá)到一定量后，退漿率隨濃度的升高增加不再明顯，這一濃度為加入NaCl的較適濃度。

5)滲透劑的加入可以提高酶的催化作用，表現(xiàn)為織物退漿率的增加，但當(dāng)滲透劑高于一定量時(shí)，織物退漿率反而減少，這一定量為加入滲透劑的較適濃度。

6)將織物浸漬于酶液后，只有保溫堆置一段時(shí)間，才能使酶對織物進(jìn)行充分的作用，達(dá)到理想的退漿效果。隨著堆置時(shí)間的增長，酶對織物的催化作用越發(fā)徹底，但當(dāng)堆置達(dá)到一定時(shí)間后，隨著時(shí)間的繼續(xù)推移，退漿效果改善不明顯。

7)對于由變性淀粉和丙烯酸類混合漿料上漿的織物，優(yōu)化的退漿工藝為：織物—浸壓溫水一浸壓酶液一保溫堆置一熱水洗一冷水洗一烘干。

8)淀粉酶退漿的優(yōu)化工藝對棉織物進(jìn)行退漿的效果基本能達(dá)到傳統(tǒng)燒堿退漿的效果，退漿率、潤濕性、毛效與傳統(tǒng)堿退漿指標(biāo)相接近，白度較堿退漿織物的白度較低。酶退漿對織物不發(fā)生作用，退漿后織物強(qiáng)力幾乎不損失，并且織物手感柔軟。

9)淀粉酶退漿工藝具有條件溫和，用量少、效率高，對織物損失小的優(yōu)點(diǎn)。淀粉酶作為一種生態(tài)蛋白質(zhì)，無任何毒性，對人體無害，退漿廢液COD值較小，生物降解性好，對環(huán)境污染小。

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